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在SMT行業流行著一種說法,即“貼片機只有進口的好”,然而知名企業華維國創帶著20年的貼片經驗與全體研發生產團隊投入全部精力造出能甚至讓國外客戶都倍感驚喜的貼片機的事實卻打臉了這種經驗之談。
顯然,想要成功制造貼片機并受到消費者的喜愛僅有一腔熱血是不夠的。下面就讓我們一起來看看2022年國內疫情期間華為國創是如何成功做到的。
專業生產線,量化復雜工序
一臺專業級貼片機都需要通過復雜的工序將數萬個零件進行緊密組裝,并且要求在【工作環境】中維持五年以上的工作壽命。即使華維國創貼片機避開了進口貼片機的專利,技術壁壘,可以從頭開始構建,從而實現了設計上超越了傳統設計的機會,但想把貼片機造出來,也同樣需要把傳統設計的供應鏈和生產線走一遍。
為此,每一臺華維國創貼片機的誕生,都會確保走過沖壓、焊接、涂裝、總裝、校正、老化、檢測等環節,整個生產流程均大量應用了20年落地的生產經驗,這不僅能夠有效地保證貼片機的一致性,而且還能真正確保貼片機品質,讓復雜的工序在生產線上逐漸量化,以統一的標準打造出品質優秀的貼片設備。
先進生產技術,形成一體化設計
SMT工業不僅產業鏈長,而且涉及從先進工藝、高精尖技術、軟硬件一體開發能力。只有將機械制造、電氣、電機、光電、通信、材料、管理等一系列的專業學科充分消化吸收,才有可能造出一臺合格的貼片機。
正是因為制造的門檻實在太高,于是我們可以看到,在誕生之初的貼片企業,很多公司都選擇與我們合作,借用我們已經成熟的生產體系,在已有的生產線上孵化他們的新品牌。
但伴隨著中國貼片機的滲透率逐漸上升,到2022年已經接近30%,在確定的趨勢面前,自建智能工廠、建設SMT專用產線,就成了很多創客公司和中小型企業的共同選項。
數智型新工廠實現了一、二級總成100%的自動化率。一杯茶的時間可以實現傳統人工
一個月才能完成的工作。也就是說,絕大多數的PCB板的貼裝工作均能在無人車間中自動完成。
華維國創的成功最終反映在消費者反饋中。伴隨著華維國創的交付量爬坡。2018年,華維國創升級了服務系統,只要保持原裝機型,華維國創支持產品溯源,可以提供軟件免費升級服務及硬件升級技術支持。在二手市場上,消費者同樣認可華維國創的品質。2023年根據客戶反饋數據統計,華維國創貼片機一年保值率在國產機榜上有名,華維國創以85.67%保值率,這個數字僅略低于日系某貼片機的一年保值率平均值,高于其它一些貼片機品牌的平均水平,國產貼片機的保值水平已經有了極大的改觀。
由此我們也可以看到,華維國創在“質造”貼片機方面所做的努力遠遠超出我們的想象,而最終這些點滴的付出也得到了相應的回報。
1、交付時間:在市場形勢瞬息萬變的環境下,對于不管是已經有長期合作的外包公司還是其它外包合作方式的企業,自建產線可以實現交付時間的自我掌控。
2、技術保密:對于一些高精尖產品企業的公司,自建產線可以保證自研發產品技術的保密性,避免產品信息的泄露及市場上大批的競爭對手的抄襲。
3、成品率更高:自建生產線避免了市面上貼片工藝的良莠不齊,真正實現生產的低投入高回報。
4、成本低:生產占地面積小,人工技術要求低,人工成本投入少。
1、建線咨詢:可以電話、傳真、網上留言等方式向總部專業的方案顧問咨詢相關合作事項,索取有關資料。
2、實地考察:企業到總部所在地進行項目考察,并與總部工作人員進行業務交流。
3、方案協商:總部對企業生產需求進行考察。確認最適合企業的生產方案。
4、簽訂合同:雙方確認考察結果,并且對產線方案無爭議,正式簽訂合同。
5、繳納費用:企業按所選擇的方案向總部交納相關的費用。
6、總部培訓:總部安排技術工程師去企業進行技術培訓。
7、SMT組建:總部為企業提供設計指導及終身免費的產線升級方案。
8、生產:總部持續關注企業的生產情況,并給予一對一的技術指導與幫助。
建立一條自動化生產線時,您不確定如何才能達到最大得效率,歡迎加微信客服微信為您在線解答。